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Nouvel équipement de grenaillage ou modernisation de l’équipement existant?

Chaque client doit, à un moment ou un autre, faire face à cette décision :  Dois-je tenter de réparer ou moderniser mon équipement ou bien acheter une nouvelle machine ?

Pour prendre la bonne décision, il est impératif de bien comprendre les tenants et les aboutissants de chaque option et d’étudier l’opération en termes de dépenses (coût financier, dépenses d’énergie, consommation de médias).

Bien souvent, on constate que les entreprises n’ont pas une vue complète de l’équation. Comprenant que seul le coût unitaire de la pièce peut permettre de savoir s’il faut investir dans un nouvel équipement ou seulement le restaurer, l’équipe de Wheelabrator Group prend en considération quelques informations de base et fait une évaluation sur certains points à améliorer (réduction des temps morts, amélioration de la qualité du produit, augmentation de la rapidité de la durée du cycle, etc.). C’est ainsi qu’est évalué si la solution la plus appropriée est un nouvel équipement ou une rénovation.

Une fois que l’orientation est prise, l’objectif est de présenter au client les innovations correspondant à son besoin spécifique. Par exemple, la demande la plus courante est de parvenir à réduire les coûts de production relatifs à une ligne de produits. Cette exigence peut être réalisée par la réduction de la consommation d’abrasifs et d’énergie tout en prolongeant la durée de vie de la pièce.

Diminuer les coûts de production avec notre programme de modernisation d’équipements (EMP)
Pour en arriver là, les centres technologiques de Wheelabrator Group ont consacré toutes leurs recherches pour relever ce défi et atteindre une satisfaction optimale de ses clients.

Ces efforts ont mené au lancement de deux nouvelles turbines, l’une développée en Amérique du Nord (EZEFIT) et l’autre développée en Europe (TITAN). Dans les deux cas, la technologie a été étudiée pour améliorer la productivité de nos clients tout en diminuant le coût de production d’une pièce (augmentation de la productivité de la turbine, diminution des temps morts et amélioration de la qualité de la pièce). Dans les deux cas, cette technologie peut être adaptée sur une nouvelle machine ou bien sur un équipement existant chez le client, par le biais de notre Programme de Modernisation (EMP).

Cette nouvelle génération de turbines de grenaillage Titan allie performance, rendement, durée de vie et facilité de maintenance. Outre de nombreux avantages (augmentation du rendement, durée de vie accrue, maintenance réduite, réduction du bruit et de l’usure, différentes variantes disponibles et standardisation), les turbines Ttitan sont équipées d’un moteur monté en prise directe.

Turbines Titan : Moins de pièces d’usure, moins de consommation d’énergie !
Ce système, avec le moteur en prise directe, consiste en la suppression des paliers des turbines traditionnelles. En supprimant ces paliers, on limite également les pièces d’usure (suppressions des paliers, roulements, courroies, poulies), ce qui implique une réduction des coûts et du temps de maintenance. De plus, la turbine est plus compacte et donc moins encombrante.
Ce système permet de réduire considérablement la consommation d’énergie car le moteur est en prise directe avec le plateau porte palettes ; nous supprimons donc le frottement des poulies sur les courroies. Grâce à ce système, nous observons une nette amélioration du rendement de nos turbines Titan.
Enfin, les turbines Titan sont équipées de roulements renforcés et d’un flasque moteur en fonte qui ont pour but de résister à un éventuel déséquilibre du plateau de turbine.

Les clients ont été très réceptifs à ces innovations et les rapports de Wheelabrator Group prouvent ce succès par le millier de nouvelles turbines installé depuis leur introduction sur le marché. Les avantages apportés par ces nouveautés ont été très signifiants. En effet, les clients ont noté des améliorations de leur productivité de l’ordre de 15 à 40% et par la même occasion, une baisse du coût des pièces. La turbine Titan a été par ailleurs récompensée par un jury de professionnels lors de la dernière édition d’Eurofinish.

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